ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೃತ್ತಿಪರ ಪದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ನೋಟ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ 12 ವಿಧದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ:
1. ಬೋಲ್ಟ್: ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ (ಬಾಹ್ಯ ದಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರ್) ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್. ಇದನ್ನು ನಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಟ್ ಅನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ಬಿಚ್ಚಿದರೆ, ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ.

2. ಅಧ್ಯಯನ:ಹೆಡ್ ಇಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ದಾರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್. ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಾಗ, ಅದರ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಆಂತರಿಕ ದಾರದ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಬೇಕು, ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಥ್ರೂ ಹೋಲ್ ಇರುವ ಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋಗಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ನಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಬೇಕು, ಎರಡು ಭಾಗಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿದ್ದರೂ ಸಹ.

3. ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು: ಅವು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ: ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ. ಅವುಗಳ ಉಪಯೋಗಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಮೆಷಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ-ಉದ್ದೇಶದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು. ಮೆಷಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥ್ರೂ ಹೋಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ನಟ್ ಸಹಕಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ (ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಕನೆಕ್ಷನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಕನೆಕ್ಷನ್ ಆಗಿದೆ; ಇದನ್ನು ನಟ್ ಫಿಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಥ್ರೂ ಹೋಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಜೋಡಿಸುವ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.) ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ-ಉದ್ದೇಶದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎತ್ತಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೀಜಗಳು: ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಥವಾ ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಚದರ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಥವಾ ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಇಡೀ ತುಂಡಾಗಿ ಮಾಡಿ.

5. ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು: ಯಂತ್ರದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಂತೆಯೇ, ಆದರೆ ಸ್ಕ್ರೂನಲ್ಲಿರುವ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಎರಡು ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ತುಂಡಾಗಿ ಮಾಡಲು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಘಟಕವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಘಟಕದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಸ್ಪಂದಿಸುವ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಹ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ.

6. ಮರದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು: ಅವು ಯಂತ್ರದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಎಳೆಗಳು ಮರದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಎಳೆಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮರದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ (ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳಿಗೆ) ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವಿರುವ ಲೋಹವನ್ನು (ಅಥವಾ ಲೋಹವಲ್ಲದ) ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮರದ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಹ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ.
7. ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ: ಓಬ್ಲೇಟ್ ರಿಂಗ್ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್. ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಅಥವಾ ನಟ್‌ಗಳ ಪೋಷಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಇದು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಾಷರ್, ಇದು ನಟ್ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

8. ಬ್ಯಾಕ್-ಅಪ್ ರಿಂಗ್:ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶಾಫ್ಟ್ ಗ್ರೂವ್ ಅಥವಾ ಹೋಲ್ ಗ್ರೂವ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳು ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸದಂತೆ ತಡೆಯುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

9. ಪಿನ್ಗಳು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಅಥವಾ ಇತರ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

10. ರಿವೆಟ್:ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು) ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸುವ ತಲೆ ಮತ್ತು ಉಗುರು ಶ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಿವೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ರಿವೆಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು, ಭಾಗಗಳ ಮೇಲಿನ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಬೇಕು.

11. ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಿಗಳು: ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರ ಸ್ಕ್ರೂ (ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್, ಸ್ವಯಂ-ಸರಬರಾಜು ಸ್ಕ್ರೂ) ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ (ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್, ಲಾಕಿಂಗ್ ವಾಷರ್) ಸಂಯೋಜನೆಯಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ: ಸಂಪರ್ಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಜೋಡಿಯು ವಿಶೇಷ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ನಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಷರ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದೊಡ್ಡ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಜೋಡಿ.

12. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಗುರುಗಳು: ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಗುರು ತಲೆಗಳಿಂದ (ಅಥವಾ ಉಗುರು ತಲೆಗಳಿಲ್ಲದೆ) ಸಂಯೋಜಿತವಾದ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಕಾರಣ, ಅವುಗಳನ್ನು ಇತರ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ (ಅಥವಾ ಘಟಕಕ್ಕೆ) ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .

ವಸ್ತು
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅವಕ್ಷೇಪನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಗಳು ಅಥವಾ ರಾಡ್‌ಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಹಾಗಾದರೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ತತ್ವಗಳು ಯಾವುವು?

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ:
1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ;
2. ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
3. ವಸ್ತುವಿನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು):
ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
5. ತೂಕ, ಬೆಲೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಂತಹ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಈ ಐದು ಅಂಶಗಳ ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯ ನಂತರ, ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸಬೇಕು: ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಡ್‌ಗಳು (3098.3-2000), ನಟ್‌ಗಳು (3098.15-200) ಮತ್ತು ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು (3098.16-2000).